為徹底貫徹落實2022年年會精神，緊緊圍繞“管理增效年”戰(zhàn)略目標，牢牢把握打贏“節(jié)支增效”攻堅戰(zhàn)基本定位，冠峰公司全面推進“提產降本”工作要求，冠峰公司成立節(jié)支增效工作領導小組，將目標層層分解，制定了具體措施和解決方案。

一、培訓演練和檢查，提高全員安全意識

為確保公司生產在安全狀態(tài)下正常進行，并達到規(guī)范化、標準化的要求，更好貫徹、落實集團“大安全理念”，提升全員安全素質，層層簽訂《安全生產責任書》，冠峰公司于3月份組織開展新員工“三級教育”及老員工再教育培訓，計劃4月份組織召開職業(yè)衛(wèi)生培訓，通過開展多種多樣的安全教育工作，全面提高員工的安全意識。

二、管控效率和節(jié)約，把好增收節(jié)支入口

（一）破碎車間

1.新建一條日生產干精礦4000噸的破碎生產線，實行三段閉路和超細碎閉路干選工藝，干精礦粒度控制在5毫米以下，含毛率在2%以內。尾礦品位控制在0.7%以內。

2.原破碎生產線是建礦初期建成，設備陳舊老化，工藝落后，效率低，成本高，處理一噸原礦石費用在22元/噸左右，新的生產線建成后，成本控制在8—10元，成本降低60%左右，預計全年節(jié)約費用1200萬元。

3.新車間建成后，干精礦粒度由現(xiàn)在的12毫米降低到5-8毫米，選礦處理量每小時可提高15%左右，干精品位含毛率可減少1%，選礦車間選礦比可以降低5%，選礦成本會大大降低，估計一年增加利潤1000萬左右。

4.新車間建成后干精含毛量降低，可減少15960余噸廢料的運輸成本，可節(jié)約80000元左右廢料運輸費用。

5.在新建破碎生產線甩廢地方增加一道石子破碎分離設備，把廢石子分級，予以售賣，也可增加收入，減少廢石的堆放。

6.我們還在一些細節(jié)上抓好節(jié)支增效工作。比如：將破碎車間將原來使用的小桶鋰基脂黃油改用現(xiàn)在大桶的二硫化鉬，這樣不僅得到一樣的潤滑性、大桶黃油比小桶價格低，預計全年可節(jié)省67680元。

（二）選礦車間

加大選礦車間的技術改造，更新淘汰陳舊落后的設備。

1.改兩段閉路磨礦工藝為三段閉路磨礦，將鐵精粉品位提高2%，每噸鐵精粉可以多賣20-30元，扣除每噸鐵精粉因磨細而增加成本10元，每噸鐵精粉可以增加10-20元收入，每年也多收入幾百萬元。

2.改磨頭篩分級機分級為直線篩分級工藝，提高分級效率，減少事故率，能提高5%生產能力，一年效益也很可觀。

3.將陳舊的磁團聚，改為安裝新型的磁選柱，既可以節(jié)約用水，又保證了生產的穩(wěn)定，確保鐵精粉品位提高2%。

4.增加2臺高頻篩，以增加篩分面積，對于陳舊落后的高頻篩逐步更換，以確保正常實行三段閉路磨礦和提高鐵精粉的品位。

5.原有的尾礦篩篩沙能力小，不適應現(xiàn)在生產，要增加一臺大型篩子，把能篩出來的沙子都篩出來，既可以增加賣沙子的收入，又可以增加尾礦庫服務年限，減少尾礦泵管道的磨損，減少開支。

6.同時在選礦更新、增加尾礦打撈機，降低尾礦品位，防止跑尾，以增加選礦產量。

7.計劃在尾礦庫安裝磁選機，把尾礦品位偏高部分進行回收。現(xiàn)正在做前期準備工作。

三、降耗利廢和節(jié)支，著力推進開源節(jié)流

冠峰公司開展“節(jié)約一個一活動”，即節(jié)約一度電、一滴水，一升氧氣、一公斤鋼材、一根焊條等，聚少成多，聚滴水成滄海。將成本管控真正融入到日常經(jīng)營管理活動中，形成人人講節(jié)約，人人為生產的良好風尚。

加強用電管理措施，全面推行電力節(jié)約方法。在自然光滿足生產情況下嚴禁開啟照明用電，電工每天對車間內的用電設備分三個時間段進行巡查。將滿負荷運轉安排在谷值電價時間段，設備檢修時間安排在峰值電價時間段，每日峰值運轉1個系列，谷值運轉2個系列，日節(jié)約電費6000元。

嚴格控制物資申購，規(guī)范車間物料領用流程。由車間經(jīng)理嚴格把控，急用物資優(yōu)先申購，有效杜絕材料申購中的隨意性和盲目性，杜絕大計劃小使用，減少物資積壓和浪費。所有使用的物料領用由專人開領料單去庫房領取，原則上要求堅持以舊換新制度。

加大修舊利廢力度，最大限度實現(xiàn)廢舊利用。堅持能維修的不加工，能加工的不購置，能自制的不外包原則。在下料方面：減少料頭，控制尺寸，提高成材率。回收各種舊清水管、鑄瓷管、長改短，重新壓頭，選擇使用。

回收磨損較小的單塊襯板，發(fā)現(xiàn)球磨機襯板少數(shù)磨損嚴重，機修進行更換，延長整套球磨機襯板使用時間二十天左右，單套襯板節(jié)約成本4萬元。

冠峰公司將一如既往地做好節(jié)支增效工作，發(fā)揚艱苦奮斗的作風，頑強拼搏，為公司節(jié)支增效吹響“沖鋒號”。